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高温风机属于特种风机，专门用于高温作业场所，其材质具有较强的耐高温、耐高压性。高温风机主要有：不锈钢耐高温风机、传动高温风机、离心式高温风机等。

高温风机广泛应用于化工工业、石油、冶金、锻压、电力、核电站、环保等领域。

当高温风机出现问题，我们首要的修理，可是修理也是有讲究的，不能盲目的进行，这样不但修理不了风机，还会对风机造成2次损坏。下面给大家介绍一下高温风机故障处理的误区有哪些。 　　

一、风机轴承外圈装配间隙太大，出现“跑圈”现象。

　　在高温风机检修过程中，经常发现轴承外环外圈与轴承座有相对滑动摩擦的痕迹，情况严重的甚至出现轴承座上盖内磨出明显的台阶、轴承外圈出现轻微烧灼现象，即通常说的“轴承跑圈”。2005年 高温风机叶轮，我矿在检修2＃回热风机时，就因为工人误认为轴承跑圈，通过压铅法测量间隙后，在上盖与轴承之间垫薄铜板将轴承压紧。开车后 w473高温风机，当工作温度升到270℃，运转不到6h，该轴承连同风机轴全部烧坏，致使风机转子报废。 　

二、风机振动大——转子“失衡”。

　　如前所述 耐高温风机，风机振动大的原因很多，转子失衡只是其中之一。而很多故障在频谱分析中表现出来的特征与失衡基本吻合，但如不仔细检查，仅仅通过现场动平衡来消除，虽然可以降低振动值，但并没有解决根本问题，有时甚至会带来恶性循环，比如叶片积灰和夹层焊缝开裂等；另外 高温风机，还有一些故障虽然频谱特征与失衡较为相似，却并非失衡，无法通过动平衡来消除振动，比如转子弯曲、叶轮中盘连接松动等。