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当高温风机能力已经成为提高熟料产量的“瓶颈”时，在采取彻底更换风机的措施之前，可以在如下方面进行尝试。 1、尽量减少系统阻力，甚至对排风机前地百叶阀改为闸阀，以减少阻力损失。 2、严格对全系统的漏风进行整治。 3、对于风机在增湿塔上的工艺布置方案，可以考虑在进风机的废气管道上安装增湿喷头，以降低进入风机的风温，进而减少风量。 4、配置窑尾废气分析仪，为确保废气中不要有过高氧含时提供操作依据。

当高温风机出现问题，我们首要的修理 w473高温风机，可是修理也是有讲究的 w548高温风机，不能盲目的进行，这样不但修理不了风机，还会对风机造成2次损坏。下面给大家介绍一下高温风机故障处理的误区有哪些。 　　

一、风机轴承外圈装配间隙太大，出现“跑圈”现象。

　　在高温风机检修过程中，经常发现轴承外环外圈与轴承座有相对滑动摩擦的痕迹，情况严重的甚至出现轴承座上盖内磨出明显的台阶、轴承外圈出现轻微烧灼现象，即通常说的“轴承跑圈”。2005年，我矿在检修2＃回热风机时，就因为工人误认为轴承跑圈，通过压铅法测量间隙后，在上盖与轴承之间垫薄铜板将轴承压紧。开车后 **高温风机，当工作温度升到270℃ 高温风机，运转不到6h，该轴承连同风机轴全部烧坏，致使风机转子报废。 　

二、风机振动大——转子“失衡”。

　　如前所述，风机振动大的原因很多，转子失衡只是其中之一。而很多故障在频谱分析中表现出来的特征与失衡基本吻合，但如不仔细检查，仅仅通过现场动平衡来消除，虽然可以降低振动值，但并没有解决根本问题，有时甚至会带来恶性循环，比如叶片积灰和夹层焊缝开裂等；另外，还有一些故障虽然频谱特征与失衡较为相似，却并非失衡，无法通过动平衡来消除振动，比如转子弯曲、叶轮中盘连接松动等。